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LEXION 780-740

Una tecnologia d'avanguardia. APS HYBRID SYSTEM.

La tecnica di trebbiatura APS HYBRID SYSTEM di CLAAS indica l'abbinamento di due straordinarie tecnologie: il sistema di trebbiatura tangenziale APS e l'efficientissimo ROTO PLUS per la separazione della granella residua.

LEXION 780-740

Una tecnologia d'avanguardia. APS HYBRID SYSTEM.

La tecnica di trebbiatura APS HYBRID SYSTEM di CLAAS indica l'abbinamento di due straordinarie tecnologie: il sistema di trebbiatura tangenziale APS e l'efficientissimo ROTO PLUS per la separazione della granella residua.

Flusso di prodotto.

Prestazioni più elevate del canale alimentatore.

Trasmissione lineare della piattaforma di taglio.

Risparmiare carburante senza ridurre la potenza: la trasmissione lineare della piattaforma di taglio contribuisce a realizzare questo concetto. Il grande vantaggio di questo design è il fatto di poter utilizzare tutta la potenza a disposizione. Le prestazioni delle mietitrebbie aumentano continuamente, e con loro il volume delle masse di prodotto che passa attraverso il canale alimentatore. Le trasmissioni devono essere in grado di soddisfare queste crescenti esigenze.

Sono disponibili quattro trasmissioni diverse: S (costante), L (variabile), XL (a due stadi) e XXL (variabile). CLAAS mette a disposizione la trasmissione adeguata ad ogni tipo di applicazione, garantendo così straordinari livelli di produttività.

LEXION 700

Freno della trasmissione della testata.

Una protezione efficace contro i corpi estranei e contro altre cause che provocano danneggiamenti: con il freno della trasmissione è possibile arrestare immediatamente la testata azionando la leva multifunzione. Dato che il freno della trasmissione è collocato direttamente sul canale alimentatore, deve essere frenata soltanto una piccola massa di prodotto. I vantaggi: coppia frenante ridotta, meno usura.

Invertitore idraulico.

Per risolvere senza problemi gli ingolfamenti, l'impianto idraulico consente un'inversione delicata con un'elevata coppia d'avviamento. L'invertitore idraulico viene azionato comodamente dalla cabina mediante un interruttore a levetta. Il senso di rotazione della trasmissione idraulica dell'aspo cambia automaticamente, facilitando ulteriormente l'inversione.

Ottimizzato su misura.Il canale alimentatore.

L'eccezionale livello di prestazioni delle nostre mietitrebbie LEXION inizia già sul canale alimentatore. Il suo concetto completamente innovativo soddisfa le nostre esigenze più elevate.

I canali alimentatori convenzionali utilizzano catene per collegare le spranghe di alimentazione. Ora, anziché tramite catene, le spranghe di alimentazione sono collegate tra loro tramite cinghie. Le cinghie sono azionate per mezzo di denti sul lato inferiore. In questo modo si garantisce un'alimentazione potente e un'inversione robusta anche quando si lavora con grandi volumi di prodotto. Rispetto al canale alimentatore convenzionale il trasportatore a nastro evidenzia i seguenti vantaggi:

  • Regolarità di funzionamento e basso livello di rumore
  • Lunga durata e tensione costante
  • Robustezza e resistenza estrema in presenza di corpi estranei
  • Canale alimentatore universale.
    LEXION 700

    Un angolo di alimentazione piatto rispetto agli organi trebbianti contribuisce a ottimizzare il flusso di prodotto. Robuste catene di alimentazione o cinghie con spranghe di alimentazione garantiscono una stabilità elevata. Inoltre, una lamiera di consumo sostituibile assicura una durata estremamente lunga.

  • Canale alimentatore HP.
    LEXION 700

    Per un adeguamento perfetto a tutte le condizioni di raccolta il canale alimentatore HP (Header Pitch) consente una regolazione manuale dell'angolo di taglio. Partendo dalla posizione centrale è possibile regolare l'angolo di taglio di 8° indietro e di 11° in avanti. La regolazione meccanica dell'angolo di taglio si effettua con l'ausilio di un terzo punto sul canale alimentatore.

  • Canale alimentatore HP regolabile a comando idraulico.
    LEXION 700

    La regolazione idraulica dell'angolo di taglio si effettua tramite un cilindro idraulico. L'angolo di taglio può essere memorizzato insieme alle quattro possibili altezze di taglio. In questo modo, la piattaforma di taglio è sempre posizionata con un'angolazione ottimale, cosa molto apprezzabile sulle colture allettate e in presenza di stoppie molto corte.

  • Canale alimentatore a V.
    LEXION 700

    Con il posizionamento flessibile degli attacchi della piattaforma di taglio, il canale a V consente una regolazione meccanica veloce e semplice dell'angolo di taglio, anche con la testata montata. Ciò assicura un adeguamento ottimale sia alle condizioni di raccolta sia ai diversi tipi di pneumatici. L'angolo di taglio viene regolato parallelamente su due lati partendo da un punto centrale. L'angolo di taglio può essere letto su una scala graduata.

  • Spranghe di alimentazione rinforzate.
    LEXION 700

    Tutti i modelli LEXION 700 sono equipaggiati di fabbrica con una nuova generazione di spranghe di alimentazione rinforzate, particolarmente adatte per capacità produttive elevate e per condizioni impegnative di raccolta.

LEXION 700

Una tecnologia d'avanguardia. APS HYBRID SYSTEM.

Más que la suma de grandes ventajas.

L'APS HYBRID SYSTEM, tecnologia di trebbiatura CLAAS, indica l'abbinamento di due straordinarie tecnologie: il sistema di trebbiatura tangenziale APS e l'efficientissimo ROTO PLUS per la separazione della granella residua.

Solo CLAAS ha abbinato i due sistemi in una sola macchina offrendo così, grazie ad APS, un grande incremento delle prestazioni rispetto ad altri sistemi.

Questo straordinario abbinamento offre eccellenti vantaggi.

  • Nel sistema trebbiante, la regolazione del regime del battitore è indipendente dal regime dei rotori
  • Adeguamento individuale dell'intero processo alle condizioni variabili della raccolta nel corso della giornata di lavoro
  • Trebbiatura delicata alle massime prestazioni

All'avanguardia rispetto alla concorrenza.

Grazie alla maggiore efficienza nella separazione della granella residua, a una velocità dieci volte superiore del flusso di prodotto fra rotori e griglie, e grazie anche all'elevata forza centrifuga, la LEXION dotata di APS HYBRID SYSTEM evidenzia caratteristiche decisamente superiori rispetto alle macchine equipaggiate con scuotipaglia.

Approfittate anche voi di questo imbattibile abbinamento APS + ROTO PLUS.

1 acelerador 2 cilindro desgranador 3 lanzador de paja

APS: maggiore accelerazione.

Sistema trebbiante esclusivo APS.

Un acceleratore nel sistema di trebbiatura: protetto da brevetto, questo eccezionale sistema viene offerto solo da CLAAS. Il vantaggio determinante di CLAAS nasce già a valle del battitore. Una decisa accelerazione del prodotto da 3 m/s a 20 m/s innesca una catena di processi estremamente efficienti:

CLAAS LEXION 700. APS.

  • L'acceleratore allarga meglio il prodotto
  • Il flusso di prodotto risulta particolarmente omogeneo e fino al 33% più veloce
  • Forze centrifughe più elevate aumentano la separazione della granella
  • Fino al 30% della granella passa attraverso la griglia di preseparazione direttamente sotto l'acceleratore: una notevole riduzione di lavoro per il controbattitore principale
  • Battitore chiuso.

    Oltre al battitore a spranghe aperto è disponibile anche un battitore chiuso, utilizzabile per tutti i tipi di colture, che si contraddistingue per il flusso di prodotto ottimizzato e per una migliore qualità della granella. Si ha così la garanzia di un trattamento ancora più delicato del prodotto raccolto.

  • La sicurezza contro i sovraccarichi accresce le prestazioni giornaliere.

    Il controbattitore viene regolato idraulicamente dal sedile dell'operatore. La guida parallela di registro del controbattitore garantisce un risultato di trebbiatura ottimale. Allo stesso tempo, un dispositivo idraulico integrato di sicurezza contro i sovraccarichi protegge il controbattitore dall’entrata di corpi estranei e consente di utilizzare la macchina alle massime prestazioni, senza rischi.

  • Granella di qualità superiore con APS.

    Granella di qualità superiore con APS.

    Per una sgranatura e una sbramatura ottimali il sistema APS dispone di vari livelli di regolazione. Con la spranga di sgranatura intensiva e le lamiere di sgranatura, azionabili in pochissimi secondi da una leva posta sul canale alimentatore, il sistema APS assicura una granella di qualità eccellente.

  • Rotazione sincronizzata.
    LEXION 700

    Acceleratore, battitore e lanciatore vengono azionati da un variatore centrale. Ad ogni variazione dei giri del battitore vengono modificati in modo sincrono anche i giri, ovvero le velocità periferiche dell'acceleratore e del lanciatore.

    Si ottiene così un trattamento continuo e delicato del prodotto con un flusso uniforme.

  • Griglia MULTICROP.

    La griglia di preseparazione è di tipo MULTICROP, quindi adatta a tutte le colture. La veloce sostituzione dei tre segmenti della griglia riduce i tempi di trasformazione e aumenta la convenienza economica.

LEXION 700

Più sicurezza. AUTO CROP FLOW.

Monitoraggio dei rischi.

Che cosa possiamo fare per rendere la raccolta ancora più affidabile? In condizioni di raccolta estreme, l'operatore deve rimanere tutto il tempo perfettamente concentrato, affinché la macchina lavori senza inconvenienti. Spesso la raccolta dei cereali dura solo pochi giorni, durante i quali la qualità del prodotto raccolto deve essere garantita ed ogni minuto è prezioso.

Rilevamento precoce.

Per poter riconoscere precocemente i picchi di carico critici, la macchina monitorizza continuamente il regime dei seguenti componenti:

  • Organi trebbianti APS
  • Rotori ROTO PLUS per la separazione della granella residua
  • Motore

L'arresto del trinciapaglia e del distributore radiale viene rilevato nell'ambito della gestione della paglia.

Reazione rapida.

Al superamento di un limite di slittamento preimpostato segue l'avvio automatico delle seguenti misure:

  • Attivazione del freno della piattaforma di taglio
  • Disattivazione dell'unità di alimentazione e della testata
  • Tempomat o CRUISE PILOT: riduzione della velocità a 1,5 km/h se i sistemi sono attivi
  • Disattivazione dello scarico del serbatoio cereale se è attivo

Questi provvedimenti impediscono l'introduzione di ulteriore materiale di raccolta nella macchina. Ciò consente di ridurre i tempi morti causati da ingolfamenti o danni.

LEXION 700

Adeguata alle condizioni di raccolta.

La funzione del controllo automatico del flusso di prodotto AUTO CROP FLOW è attivabile e disattivabile nel CEBIS. In questo modo è l'operatore che decide se utilizzarla o meno. La sensibilità dei limiti di slittamento può essere impostata su tre livelli per adeguare il sistema in modo ottimale alle condizioni in campo.

Avanzare al limite delle prestazioni.

La funzione AUTO CROP FLOW ha lo scopo di supportare l'operatore nella gestione della macchina al limite delle prestazioni. Fornisce il margine di sicurezza necessario monitorando automaticamente i componenti rilevanti del flusso di prodotto e avviando i provvedimenti necessari.

LEXION 700

Ancora più all'avanguardia nella separazione della granella residua. ROTO PLUS.

Un concetto globale superiore.

L'eccezionale sistema trebbiante APS arricchito dell'esclusivo principio ROTO PLUS: questo è alla base della superiorità tecnologica dell'APS HYBRID SYSTEM che conferma ancora una volta i vantaggi competitivi offerti da CLAAS.

Separazione della granella residua ROTO PLUS.

L'alimentazione omogenea dell'APS crea i presupposti ideali per la separazione della granella residua con ROTO PLUS. Il principio ROTO PLUS è semplice, ma estremamente efficace. Il lanciatore degli organi trebbianti APS separa la paglia in due flussi di prodotto, che convoglia poi ai due rotori controrotanti ad alto rendimento.

CLAAS LEXION 700. ROTO PLUS.

Rotori ad alto rendimento.

I rotori sono alloggiati in gabbie di forma eccentrica e sviluppano forze centrifughe di enorme intensità per riuscire a separare tutta la granella residua dalla paglia. Con un diametro di 445 mm e una lunghezza di 4.200 mm, i rotori della LEXION mettono a disposizione un'enorme superficie di separazione.

Attraverso il piano di ritorno, la miscela di granella-paglia-pula arriva a un piano preparatore prima di raggiungere il cassone crivellante attraverso i gradini di caduta. Ciò consente di facilitare notevolmente il lavoro del cassone crivellante.

  • Accecatori delle griglie rotore facilmente registrabili.

    Comandi automatici con CEMOS AUTO SEPARATION.

    Tutti i modelli LEXION sono dotati di lamelle a regolazione idraulica per l'adeguamento variabile della superficie di separazione dei rotori. Con l'interruttore rotante HOTKEY è possibile ridurre progressivamente dalla cabina la superficie di separazione aperta delle griglie dei rotori, in modo facile e veloce. In condizioni di prodotto estremamente asciutto si evita la sollecitazione dei crivelli e in presenza di prodotto umido si utilizza l'ampia superficie per una separazione effettiva della granella residua. Risultato: la possibilità di modificare in modo variabile la superficie di separazione dei rotori garantisce un rendimento massimo in ogni condizione d'impiego.

  • Variatore regolabile in continuo.

    Comandi automatici con CEMOS AUTO SEPARATION.

    Sui modelli LEXION 770–740 il regime dei rotori può essere regolato in continuo mediante l'interruttore rotante del CEBIS: da 350 a 1.050 g/min, indipendentemente dai giri del battitore. Ciò consente di adeguare rapidamente i giri dei rotori in base alle diverse colture e anche in base alle condizioni della raccolta e della paglia. È anche possibile ottenere più facilmente il rendimento massimo della macchina.

  • Le nuove dimensioni sono una garanzia.  LEXION 780: il modello top di gamma.

    Il sistema di separazione della granella residua ROTO PLUS è stato adeguato all'enorme capacità produttiva della LEXION 780: il livello del numero di giri di entrambi i rotori è stato aumentato da 450 fino a 1.250 g/min. Inoltre, un'ulteriore sesta griglia installata sotto i rotori accresce la superficie di separazione consentendo una maggiore capacità di separazione.

LEXION Pulizia 4D / 2016 / it

Pulizia 4D CLAAS.

Affrontare le sfide.

Quando la raccolta ha luogo su campi dal profilo irregolare, il sistema di pulizia viene messo a dura prova. Sulle pendenze laterali, il materiale nel sistema di separazione della granella residua si muove verso il basso accumulandosi unilateralmente sul piano di ritorno, sul piano preparatore e sulle griglie. Anche quando la macchina lavora in salita o in discesa è necessario adeguare i giri del ventilatore e la posizione dei crivelli al fine di ottenere prestazioni di pulizia ottimali ed evitare le perdite.

La pulizia 4D CLAAS.

La pulizia 4D è una componente ulteriore del CEMOS AUTOMATIC, che si basa sulle funzioni 4D per il comando degli accecatori delle griglie rotore e su AUTO SLOPE per la regolazione dei giri del ventilatore.

Componenti fondamentali: gli accecatori delle griglie rotore.

La fornitura del sistema di pulizia 4D comprende anche una terza coppia di accecatori delle griglie rotore collocata sotto la terza griglia di separazione. Inoltre, i singoli segmenti degli accecatori delle griglie del rotore sono suddivisi per consentire che la metà sinistra o destra possa essere aperta o chiusa separatamente.

  • Funzionamento.

    Per consentire un'alimentazione uniforme del gruppo di pulizia, il sistema 4D comanda gli accecatori delle griglie rotore sia in funzione dell'inclinazione trasversale e longitudinale della macchina sia in funzione del carico corrente sul sistema di pulizia. In questo modo, le prestazioni di pulizia rimangono pressoché costanti anche su terreni difficili. Il sistema 4D regola automaticamente la posizione degli accecatori delle griglie del rotore assistendo attivamente l'operatore dietro le quinte.

  • Come lavora il sistema 4D?

    Su una pendenza laterale:

    • La metà del segmento dell'accecatore griglie rotore orientata verso l'alto della pendenza viene aperta
    • La metà del segmento dell'accecatore griglie rotore orientata verso il basso della pendenza viene chiusa

    La chiusura degli accecatori griglie rotore avviene dalla parte anteriore alla parte posteriore nella direzione di avanzamento; l'apertura dalla parte posteriore alla parte anteriore.

    Con l'avanzamento in salita:

    • Riduzione dei giri del ventilatore
    • Apertura più ampia del crivello inferiore

    Con l'avanzamento in discesa:

    • Aumento dei giri del ventilatore
    • Ulteriore chiusura del crivello inferiore
  • Vantaggi.
    • Distribuzione uniforme del materiale della separazione della granella residua
    • Nonostante la macchina lavori sulle pendenze, il carico risulta uniforme su piano di ritorno, piano preparatore, crivello superiore / inferiore
    • Adeguamento automatico della velocità del ventilatore
    • Migliori prestazioni del cassone crivellante grazie alla regolazione del volume dell'aria
    • Le prestazioni di pulizia rimangono stabili sulle pendenze longitudinali e trasversali (su terreni accidentati)
    • Aumento della produttività e meno perdite sulle pendenze

JET STREAM / 2015 / it

Pulizia. Una pulizia più efficace. Per risultati brillanti.

JET STREAM.

Il sistema di pulizia JET STREAM è stato appositamente progettato sulla base del sistema di separazione della granella residua ROTO PLUS.

  • Doppio gradino di caduta ventilato
  • Altezza del primo gradino di caduta: 150 mm
  • Lungo canale di compensazione del flusso d’aria per una pressione di ventilazione omogenea ed estremamente elevata
  • Ventilatore a turbina, 8 stadi (LEXION 780/770)
  • Ventilatore a turbina, 6 stadi (LEXION 760/750/740)
  • Regolazione elettrica dei crivelli dalla cabina

Comandi automatici con CEMOS AUTO CLEANING e AUTO SLOPE.

LEXION 700

Doppia ventilazione.

Un gradino di caduta a doppia ventilazione provvede a un'efficace pulizia preliminare. Il ventilatore a turbina genera il flusso d'aria necessario e può essere regolato in continuo dalla cabina.

Piano preparatore.

Sul piano preparatore avviene già una prima selezione con la granella (sotto) e la pula e la paglia corta (sopra). Ciò riduce il carico sul crivello superiore aumentando la capacità di pulitura. A raccolta completata, per eseguire la pulizia del piano preparatore, i sei (LEXION 780/770) o i quattro (LEXION 760/750/740) singoli elementi in plastica possono essere facilmente estratti in avanti.

Pulizia 3D.

  • Livellamento dinamico delle pendenze tramite il comando attivo del crivello superiore
  • Piena stabilità produttiva sulle pendenze laterali fino al 20%
  • Completamente esente da manutenzione e usura
  • Montaggio a posteriori facile e veloce
  • Insieme all’AUTO CONTOUR, un "pacchetto collina" ideale

Recupero e GRAINMETER.

Comandi automatici con CEMOS AUTO CLEANING. Il livello di riempimento e la composizione del recupero consentono di determinare le migliori regolazioni della macchina. Dalla cabina l'operatore ha la possibilità di controllare direttamente il recupero illuminato restando comodamente seduto. Tutti i modelli LEXION, oltre che con l'indicatore del livello di riempimento, possono essere allestiti anche con il GRAINMETER, che controlla elettronicamente la qualità del recupero e la percentuale di granella in esso presente. Questi valori possono essere letti comodamente nel CEBIS. Sulla base di questi dati l'operatore può ottimizzare da solo o con l'aiuto del CEMOS le registrazioni della macchina per usufruire di tutto il potenziale messo a disposizione dalla propria LEXION.

LEXION 700

AUTO SLOPE. Regolazione automatica del ventilatore.

La raccolta sui terreni collinari richiede la massima concentrazione da parte dell'operatore. Per facilitargli questo compito e per aiutarlo ad impostare correttamente i parametri del sistema di pulizia, CLAAS ha progettato la funzione AUTO SLOPE. In salita è necessario ridurre il regime del ventilatore per evitare perdite di granella dal cassone crivellante.

Al contrario, in discesa è indispensabile aumentare il regime del ventilatore per mantenere un flusso di raccolta regolare nel sistema di pulizia e garantire la separazione della granella. AUTO SLOPE adegua continuamente il regime del ventilatore alle condizioni della raccolta sulla base del regime precedentemente impostato dall'operatore.

CRUISE PILOT: regolazione automatica dell'avanzamento.

In funzione del carico del motore, il CRUISE PILOT di CLAAS regola automaticamente la velocità ottimale di raccolta. Per farlo, il sistema si avvale contemporaneamente di diversi parametri della macchina, in funzione della modalità di avanzamento: velocità di marcia, altezza del tappeto di prodotto nel canale alimentatore e perdite di granella.

Sono disponibili le seguenti modalità di guida, i cui parametri devono essere regolati sempre tenendo conto del carico motore:

  • Velocità costante – determinazione della velocità di riferimento
  • Produzione costante – determinazione della produzione di riferimento
  • Produzione costante con perdite – determinazione della produzione di riferimento
  • e del livello di perdite

Il fattore responsabile della limitazione della velocità di mietitura, ad es. il carico motore, le perdite o la produzione vengono visualizzati sul CEBIS.

Per poter gestire in modo perfetto la potenza della vostra LEXION, potete impostare la velocità massima e la velocità di reazione su cinque livelli. Il comando può essere eseguito rapidamente e facilmente mediante il tasto HOTKEY.

Vantaggio:

Il CRUISE PILOT lavora «d'anticipo» e reagisce prima che picchi di carico intervengano sugli organi trebbianti; in questo modo la vostra LEXION lavora automaticamente al limite delle prestazioni, incrementando il rendimento della campagna.

Visualizzazione e comandi con il nuovo CEBIS MOBILE.

L'operatore può ora gestire con piena funzionalità il CRUISE PILOT non soltanto tramite il CEBIS, ma anche tramite il CEBIS MOBILE. L'area cockpit del CEBIS MOBILE mostra tutti i parametri di prestazione come la capacità produttiva all'ora, il carico del motore, la quantità di prodotto nel canale alimentatore e l'attività del CRUISE PILOT. L'operatore può effettuare regolazioni dirette e assolutamente non complicate con l'ausilio dell'accesso diretto.

Più regolazioni al secondo. CEMOS AUTOMATIC.

CEMOS.

Il termine CEMOS raggruppa tutti i sistemi CLAAS che mirano ad ottimizzare le regolazioni della macchina. CEMOS esiste in due versioni diverse:

  1. Sistemi basati su dialogo, come ad es. CEMOS DIALOG o CEMOS Advisor, che consentono di ottimizzare progressivamente le regolazioni sulla base di un dialogo tra la macchina e il suo operatore. Costui deve confermare o eseguire le regolazioni proposte.
  2. CEMOS AUTOMATIC, termine generico che copre diverse funzioni di ottimizzazione automatica delle regolazioni della macchina e dei relativi processi. L'operatore è chiamato soltanto ad attivare le funzioni automatiche. Di queste funzioni fanno parte ad es. CEMOS AUTO CLEANING per l'ottimizzazione del sistema di pulizia o CEMOS AUTO SEPARATION per l'ottimizzazione della separazione della granella residua ROTO PLUS.
  • Raccogliere anziché regolare.

    Tutte le funzioni del CEMOS AUTOMATIC regolano la macchina permanentemente ed automaticamente alle condizioni della raccolta consentendo una massima capacità produttiva con un'eccellente qualità e pulizia della granella, oltre ad un consumo minimo di carburante. L'operatore deve soltanto attivare le funzioni automatiche.

  • Trebbiatura, separazione e pulizia automatiche.

    CEMOS AUTO THRESHING trova la migliore regolazione per:

    • Regime del battitore
    • Distanza del controbattitore

    CEMOS AUTO CLEANING ottimizza la pulizia tramite la regolazione dei seguenti gruppi:

    • Giri del ventilatore
    • Apertura del crivello superiore
    • Apertura del crivello inferiore

    CEMOS AUTO SEPARATION agisce sulla separazione della granella residua ROTO PLUS avvalendosi delle seguenti regolazioni:

    Giri del rotore

    Regolazione accecatori griglie rotore

  • Principio di funzionamento.

    All'inizio del lavoro in campo, le funzioni del CEMOS AUTOMATIC attivano determinati valori preimpostati e trovano in breve tempo la regolazione ottimale dei sistemi di lavoro. Quest'impostazione ottimale viene controllata continuamente tenendo conto del variare delle condizioni della raccolta nel corso della giornata e adeguata di conseguenza. Le funzioni del CEMOS AUTOMATIC consentono quindi una regolazione costante dei valori: un compito che nessun operatore riuscirebbe ad eseguire manualmente.

  • Campo di impiego.

    CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING e CEMOS AUTO SEPARATION trovano impiego nelle colture più svariate: grano, orzo, triticale, segale, avena1, colza, mais e soia1. Queste funzioni sono a vostra disposizione durante tutta la stagione di raccolta.

    1 Non disponibile per CEMOS AUTO THRESHING

Il CEBIS MOBILE fa chiarezza.

Vengono raffigurate le condizioni attuali di tutti i gruppi e le funzioni attive di CEMOS AUTOMATIC. Inoltre, viene visualizzato lo stato del sistema di pulizia 4D. Possono essere visualizzate anche le immagini della GRAIN QUALITY CAMERA. In questo modo, l'operatore ha sempre sott'occhio tutte le informazioni per poter eventualmente adeguare la propria strategia.

Indicatore di stato stato della pulizia 4D.

L'area di visualizzazione secondaria può essere configurata per visualizzare lo stato della pulizia 4D, accorgimento che rende visibile la posizione in corso degli accecatori delle griglie rotore. CEMOS AUTO SEPARATION regola continuamente la loro posizione in funzione delle prestazioni di separazione richieste o dell'umidità della paglia.

Riguardo a visualizzazione e comandi del CEMOS.

Con il nuovo terminale di comando a schermo tattile CEBIS MOBILE è possibile gestire le seguenti funzioni:

  • CEMOS DIALOG
  • CEMOS AUTO THRESHING
  • CEMOS AUTO CLEANING
  • CEMOS AUTO SEPARATION
  • CRUISE PILOT
  • AUTO CROP FLOW

LEXION 700

Strategie di ottimizzazione.

Un migliore sfruttamento del potenziale della macchina dimostrato dalle cifre.

Le strategie di ottimizzazione sono basate sui seguenti parametri agroeconomici:

LEXION 700

Più dialogo. Il CEMOS DIALOG.

Vantaggi per l'operatore, risultati ottimi.

CEMOS DIALOG è un partner affidabile per l'operatore che si sente motivato ad ottimizzare le prestazioni della macchina con regolazioni che si adattano perfettamente alle diverse situazioni. L'operatore accresce le proprie competenze e acquisisce maggiore sicurezza grazie a un costante processo di apprendimento.

CEMOS DIALOG ha la regolazione giusta.

CLAAS propone CEMOS DIALOG per soddisfare l'esigenza di un assistente capace di trovare sempre la giusta regolazione al fine di ottimizzare le prestazioni della macchina, la qualità del raccolto, la sicurezza e l'efficienza. I valori di riferimento CLAAS riportati nell'agenda prodotto sono valori medi applicabili a quasi tutte le condizioni di raccolta, anche se tuttavia resta sempre un certo margine di ottimizzazione. CEMOS consente di sfruttare sistematicamente questo potenziale.


LEXION 700

CEMOS DIALOG con nuovi comandi.

Il comando e la visualizzazione del CEMOS DIALOG si effettuano tramite il nuovo terminale CEBIS MOBILE. Nell'area di visualizzazione principale viene raffigurato lo stato attuale di tutti i gruppi principali.

Controlled Traffic / 2016 / it

Più granella nel serbatoio.

Su misura.Soluzioni per Controlled Traffic Farming.

Le piattaforme di taglio VARIO 1230, 1080 e 930 si integrano perfettamente nei sistemi Controlled Traffic Farming a 12 m, 10 m e 9 m. Per queste piattaforme di taglio, CLAAS fornisce adeguati tubi di scarico del serbatoio cereale.

In questo modo, il veicolo di trasporto può avanzare nella passata di marcia della mietitrebbia. Per il sistema Controlled Traffic Farming a 12 m è a disposizione il modello VARIO 1230 in combinazione con il tubo di scarico 7 XL del serbatoio cereale. Per la guida su strada basta semplicemente ripiegare il tubo 7 XL.

LEXION 700

Comodo controllo della qualità del prodotto.

La grande finestra nel retro della cabina consente un controllo visivo del prodotto raccolto. L'interno del serbatoio della granella può essere illuminato quando si lavora nelle ore notturne. Un portello d'ispezione consente di accedere al serbatoio per prelevare manualmente un campione di prodotto. Il bicchiere portacampione trova posto nel portello d'ispezione e può essere utilizzato anche come recipiente di calibrazione per determinare il peso in ettolitri.

LEXION 700

Fino a 13.500 litri di capacità del serbatoio.

Dopo che gli organi trebbianti, le griglie di separazione della granella residua e il sistema di pulizia hanno ultimato il loro compito, tutta la granella arriva nel serbatoio cereale ribaltabile automaticamente. Con un volume fino a 13.500 litri, la LEXION dimostra la sua vera grandezza anche in termini di capacità, completandola con altri punti di forza.

LEXION 700

Con la PROFI CAM tutto sotto controllo.

Tutti i modelli LEXION possono essere equipaggiati con una PROFI CAM collocata all'estremità del tubo di scarico del serbatoio cereale. Questa posizione della telecamera consente di monitorare contemporaneamente tre processi operativi mediante un monitor supplementare a colori restando comodamente seduti in cabina:

  • Tubo di scarico del serbatoio cereale aperto: fase di scarico
  • Tubo di scarico serbatoio cereale chiuso: distribuzione del trinciato
  • Tubo di scarico serbatoio cereale chiuso: parte posteriore della mietitrebbia durante la retromarcia o i trasferimenti stradali
LEXION 700

Telecamera posteriore CEBIS.

Installata sulla cuffia di caduta paglia, la telecamera posteriore trasmette le sue immagini direttamente sullo schermo del CEBIS. Non è quindi necessario installare uno schermo supplementare. L'immagine della telecamera viene visualizzata automaticamente nel CEBIS non appena la leva multifunzione o il CMOTION vengono utilizzati per spostare la LEXION in retromarcia. Si può anche richiamare l'immagine della telecamera tramite il tasto DIRECT ACCESS.

È possibile collegare al sistema fino a quattro telecamere, le cui immagini possono essere visualizzate simultaneamente sul monitor a colori e anche sul terminale S10 installati in cabina.

Maggiore chiarezza. GRAIN QUALITY CAMERA.

Un sensore decisivo.

La GRAIN QUALITY CAMERA è il sensore più importante per la regolazione automatica degli organi trebbianti e della pulizia. Collocata sulla testa dell'elevatore fornisce immagini in tempo reale del prodotto raccolto. Queste immagini consentono di identificare sia i componenti non-granella, sia la percentuale di rottura della granella. L'occhio della telecamera è notevolmente più preciso di quello dell'operatore. In effetti, il prodotto non è mischiato in modo omogeneo in tutti i punti e quindi è particolarmente difficile per l'operatore valutare la percentuale di componenti non-granella e di rottura della granella.

LEXION 700

Visualizzazione e comando nel CEBIS.

L'immagine della telecamera può essere visualizzata in tempo reale sul CEBIS per consentire all'operatore di valutare la qualità della granella. Contemporaneamente, sul lato destro dell'immagine vengono visualizzati la percentuale di granella rotta e di componenti non-granella per consentire all'operatore di reagire immediatamente. In alternativa, queste due informazioni possono essere visualizzate anche sulla schermata della raccolta del CEBIS, vicina all'indicatore del recupero.

LEXION 700

Visualizzazione e comando nel CEBIS MOBILE.

Se la macchina è dotata anche di un terminale CEBIS MOBILE, l'immagine video della GRAIN QUALITY CAMERA è visualizzata in permanenza e quindi non appare più sullo schermo del CEBIS della macchina. Toccando l'immagine della telecamera si apre una finestra di dialogo con l'immagine in tempo reale della telecamera, due colonne per indicare la percentuale di non granella e di rottura della granella ed anche le diverse possibilità di impostazione della sensibilità.

Interazione.

La valutazione delle immagini della GRAIN QUALITY CAMERA è un parametro di regolazione essenziale per le funzioni AUTO THRESHING, AUTO CLEANING e AUTO SEPARATION del sistema CEMOS AUTOMATIC. La funzione AUTO THRESHING è collegata alla GRAIN QUALITY CAMERA, mentre l'AUTO CLEANING può funzionare anche senza questo allestimento. L'effetto di regolazione delle funzioni CEMOS AUTOMATIC è influenzato dalla sensibilità della telecamera e può essere quindi adeguato al risultato desiderato.

LEXION 700

Più potenza. Più comfort. Il nuovo trinciapaglia.

Per una maggiore produttività.

Talvolta è di aiuto fare le cose più in grande. Con il diametro ampliato del nuovo trinciapaglia migliorano notevolmente l'alimentazione e il trasporto del materiale. Grazie all'estensione del fondo del trinciapaglia, il trinciato viene trasportato su una distanza più lunga e accelerato in maggiore misura. Con l'utilizzo di deflettori standard, ciò aumenta notevolmente la distanza di lancio e la qualità di distribuzione.

Gestione della paglia CLAAS. Con SPECIAL CUT.

La paglia proveniente dai rotori passa direttamente al trinciapaglia, la cui intensità può essere modificata a seconda delle condizioni d'impiego. Fino a 108 coltelli affilati sui due lati, una lama trasversale e un controcoltello a pettine sono garanzia di una paglia finemente trinciata. Per migliorare ulteriormente lo sminuzzamento e la distribuzione della paglia, la LEXION dispone di un ulteriore elemento di attrito regolabile. Il trinciato viene poi convogliato nel distributore radiale.

LEXION 700

Ottimizzazione a tutto comfort della qualità di trinciatura.

Sul nuovo trinciapaglia, il fondo di attrito orientabile e i controcoltelli possono essere registrati a comando idraulico. Ciò significa che la qualità di trinciatura può essere adeguata nel CEBIS quando la macchina è in azione, consentendo una reazione flessibile alle condizioni in campo. È anche disponibile un sistema di regolazione meccanica che opera senza la necessità di utensili con il semplice ausilio di due leve.

Passaggio alla modalità di deposizione dell'andana dalla cabina.

Scendere dalla cabina è ormai acqua passata, almeno per quanto riguarda la commutazione del trinciapaglia dalla deposizione dell'andana alla distribuzione del trinciato. Questo compito viene ora eseguito comodamente via CEBIS dalla cabina. Se la trinciatura viene richiesta solo su alcune parti della parcella, l'operatore può modificare in pochi secondi l'impostazione della macchina.

Più efficienza. Più precisione. Il nuovo distributore radiale.

Distributore radiale ad azionamento meccanico.

Il distributore radiale ad azionamento meccanico garantisce una perfetta distribuzione della paglia di qualità eccellente. I due rotori di lancio controrotanti sono azionati da una cinghia e lavorano sempre a velocità costante. Questo concetto inedito di trasmissione assicura una qualità di distribuzione sempre omogenea.

Distribuzione esatta di trinciato e pula.

Trinciato e pula provenienti dal sistema di pulizia vengono afferrati in movimento direttamente dal distributore radiale e ulteriormente accelerati. Grazie all'azionamento meccanico, questo sistema necessita di un minimo di energia e quindi di un ridotto consumo di carburante.

  • Distribuzione controllata da mappatura.

    Ogni rotore di lancio dispone di due deflettori mobili la cui larghezza di spargimento può essere impostata insieme o separatamente. Ciò consente l'adeguamento a tutte le possibili condizioni riscontrabili nella pratica. Con un consumo minimo di energia, la LEXION realizza uno spargimento efficace, anche in condizioni sfavorevoli, come in presenza di volumi di paglia estremamente alta, diversi gradi di umidità della paglia, forte vento laterale o sui terreni in pendenza.

  • Il distributore radiale in modalità di trinciatura.
    LEXION 700

    Il trinciapaglia alimenta il materiale direttamente al distributore radiale, il quale accelera ulteriormente il flusso di prodotto e distribuisce il materiale sull'intera larghezza di lavoro.

  • Il distributore radiale durante la deposizione dell'andana.
    LEXION 700

    In modalità "deposizione dell'andana", il distributore radiale viene semplicemente ripiegato verso il basso e la trasmissione viene disaccoppiata al 100%. Il distributore radiale è dunque fermo e non richiede più energia. A questo punto, la pula e la paglia corta provenienti dal cassone crivellante vengono distribuite dalla ventola spargipula.

  • Combinazione di distributore radiale e ventola spargipula.

    In modalità "deposizione dell'andana", il distributore radiale viene semplicemente ripiegato verso il basso e la trasmissione viene disaccoppiata al 100%. Il distributore radiale è dunque fermo e non richiede più energia. A questo punto, la pula e la paglia corta provenienti dal cassone crivellante vengono distribuite dalla ventola spargipula.

LEXION 700

Uno spargimento più effettivo.

Adeguamento automatico della direzione di lancio.

Tutti i modelli LEXION dotati di distributore radiale possono essere equipaggiati con due sensori che consentono di modulare automaticamente la direzione di lancio del materiale trinciato. I sensori sono posizionati a destra e a sinistra sui bracci di illuminazione della macchina, e la loro sensibilità può essere regolata dall'operatore tramite il CEBIS.

LEXION 700

Spargimento uniforme della pula.

Dal cassone crivellante la paglia corta e la pula raggiungono lo spargipula o la ventola spargipula. Lo spargipula è dotato di comando idraulico e distribuisce in modo omogeneo dietro la macchina il materiale proveniente dal cassone crivellante. Mediante una valvola di regolazione del flusso è possibile regolare il regime, e quindi la larghezza di spargimento in base alle proprie esigenze.

LEXION 700

Compensazione automatica del vento laterale.

Il vento laterale condiziona la direzione di lancio del materiale trinciato. Le conseguenze sono riscontrabili in una distribuzione irregolare della paglia e nella presenza del trinciato sui bordi, che può compromettere il flusso di prodotto nella piattaforma di taglio. Il rimedio: sensori installati sul retro della macchina rilevano l'intensità del vento laterale compensando la direzione di lancio del materiale trinciato. I vantaggi: distribuzione automatica e uniforme del trinciato e carico di lavoro ridotto per l'operatore.

Novità: adeguamento automatico della direzione di lancio sulle pendenze.

Quando la macchina lavora sulle pendenze, i sensori installati sul retro vengono mantenuti sempre in posizione verticale grazie alla forza di gravità. Lavorando sui terreni in pendenza, l'adeguamento automatico della direzione di lancio consente una distribuzione uniforme su tutta la larghezza di lavoro facilitando il compito dell'operatore anche in presenza di vento laterale.